變頻器控制柜主要用于控制和調(diào)節(jié)三相交流異步電機的速度，并以其穩(wěn)定的性能、豐富的組合功能、高性能的矢量控制技術(shù)、低速高轉(zhuǎn)矩輸出、良好的動態(tài)特性及很強的過載能力，在變頻器市場占據(jù)著重要的位置。今天奇峰小編帶你了解變頻器控制柜中變頻器設(shè)計時注意的5大要素。

變頻器控制柜中變頻器設(shè)計時注意的5大要素：

一、散熱

變頻器

變頻器的發(fā)熱是由內(nèi)部損耗引起的。變頻器各部分的損耗主要是主電路，約占98%，控制電路占2%。為了保證變頻器的正常可靠運行，有必要對變頻器進行加熱。我們通常使用風扇散熱。

變頻器的內(nèi)置風扇可以帶走變頻器箱內(nèi)的散熱。如果風機不能正常工作，應立即停止變頻器的運行；大功率變頻器還需在控制柜上加裝風機，控制柜風道設(shè)計合理，進風口設(shè)置防塵網(wǎng)，排氣通暢，避免柜內(nèi)形成渦流，灰塵在固定位置堆積；根據(jù)變頻器手冊的通風量選擇配套的風機，注意風機安裝中的防震問題。

二、電磁干擾問題

變頻器

1、由于整流和變頻，變頻器周圍會產(chǎn)生大量干擾電磁波。這些高頻電磁波會干擾附近的儀器儀表，產(chǎn)生高次諧波，通過供電電路進入整個供電網(wǎng)絡(luò)，從而影響其他儀器儀表。如果變頻器功率較大，占整個系統(tǒng)的25%以上，則需要考慮控制電源的抗干擾措施。

2、當系統(tǒng)中存在高頻沖擊負載時，如電焊機、電鍍電源等，變頻器本身會受到干擾保護，因此，應考慮整個系統(tǒng)的電能質(zhì)量。

三、保護應注意以下幾點

變頻器

1、防水和防冷凝：如果變頻器放置在現(xiàn)場，應注意變頻器柜上方有管道法蘭或其他泄漏點，變頻器附近不得有飛濺的水。總之，現(xiàn)場機柜的防護等級應在IP43以上。

2、防塵：進氣口應設(shè)置防塵網(wǎng)，防止絮狀雜物進入。防塵網(wǎng)應設(shè)計為可拆卸式，以便于清潔和維護。防塵網(wǎng)的網(wǎng)格應根據(jù)現(xiàn)場具體情況確定，防塵網(wǎng)與控制柜的連接處應處理嚴密。

3、防腐氣體：這種情況在化學工業(yè)中很常見。此時，變頻柜可放置在控制室。

四、逆變器接線規(guī)范

逆變器

信號線和電源線需要分開布線：當使用模擬信號遠程控制逆變器時，為了減少來自逆變器和其他設(shè)備的模擬干擾，請將控制逆變器的信號線與強電流電路（主電路和順序控制電路）分開布線。距離應大于30厘米。即使在控制柜中，也應保持此類接線規(guī)范。信號與變頻器之間的控制回路長且不應高于50m。

信號線和電源線需要分別置于不同的金屬管或金屬軟管中：如果連接PLC和變頻器的信號線未置于金屬管中，易受變頻器及外部設(shè)備干擾；同時，由于變頻器沒有內(nèi)置電抗器，變頻器的輸入和輸出電源線會與外界產(chǎn)生強烈干擾。因此，放置信號線的金屬管或金屬軟管應延伸至變頻器的控制端子，以將信號線與電源線分開。

1）模擬控制信號線應使用雙絞線屏蔽線，導線規(guī)格為0.75mm2。在布線過程中，應注意剝離的電纜應盡可能短（約5-7mm）。同時，剝離后的屏蔽層應用封邊膠帶包裹，以防止屏蔽線與其他設(shè)備接觸造成干擾。

2），以提高布線的簡單性和可靠性，建議在信號線上使用壓接桿端子。

五、變頻器的操作和相關(guān)參數(shù)的設(shè)置

變頻器

變頻器的設(shè)置參數(shù)很多，每個參數(shù)都有自己的選擇范圍。在使用中，經(jīng)常會遇到變頻器因個別參數(shù)設(shè)置不當而無法正常工作

控制模式：速度控制、扭矩控制、PID控制或其他模式。在采用控制模式后，通常需要根據(jù)控制精度。

低工作頻率進行靜態(tài)或動態(tài)識別：即電機以小速度運行。當電機低速運行時，其散熱性能非常差。如果電機長時間低速運行，電機將被燒毀。此外，在低速時，電纜中的電流也會增加，這也會導致電纜加熱。

更高的工作頻率：普通變頻器的頻率更高，達到60Hz，有些甚至達到400Hz。高頻會使電機高速運轉(zhuǎn)。對于普通電機，其軸承不能在高額定轉(zhuǎn)速下長時間運行。電機轉(zhuǎn)子能否承受這樣的離心力。

載頻：載頻設(shè)置越高，高次諧波分量越大，這與電纜長度、電機加熱、電纜加熱、變頻器加熱等因素密切相關(guān)。

電機參數(shù)：變頻器設(shè)置功率，電機參數(shù)中的電流、電壓、轉(zhuǎn)速和大頻率。這些參數(shù)可以直接從電機銘牌上獲得。

跳頻：在某個頻率點可能發(fā)生共振，尤其是當整個設(shè)備相對較高時；控制壓縮機時，避免壓縮機喘振點。

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