自20世紀(jì)60年代美國(guó)引進(jìn)可編程邏輯控制器（PLC）取代傳統(tǒng)的繼電器控制裝置以來，PLC控制系統(tǒng)在世界范圍內(nèi)得到了迅速發(fā)展和廣泛應(yīng)用。同時(shí)，PLC的功能也在不斷完善。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、信號(hào)處理技術(shù)、控制技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的不斷發(fā)展以及用戶需求的不斷提高，PLC控制系統(tǒng)在開關(guān)量處理的基礎(chǔ)上增加了模擬處理和運(yùn)動(dòng)控制功能。今天奇峰小編告訴你什么是plc控制系統(tǒng)。

如今的PLC不再局限于邏輯控制，而是在運(yùn)動(dòng)控制、過程控制等領(lǐng)域發(fā)揮著非常重要的作用作為離散控制的選擇產(chǎn)品，PLC在20世紀(jì)80年代到90年代發(fā)展迅速，全球PLC年增長(zhǎng)率保持在20%~30%。隨著工廠自動(dòng)化水平的不斷提高和PLC市場(chǎng)容量基礎(chǔ)的不斷擴(kuò)大，近年來工業(yè)發(fā)達(dá)plc控制系統(tǒng)的增長(zhǎng)速度有所放緩。然而，在中國(guó)等發(fā)展中，PLC的增長(zhǎng)非常迅速。根據(jù)相關(guān)信息，2004年P(guān)LC的全球銷售收入約為100億美元，在自動(dòng)化領(lǐng)域占據(jù)非常重要的地位PLC是模仿原繼電器控制原理開發(fā)的。

在20世紀(jì)70年代，PLC只有開關(guān)邏輯控制。應(yīng)用是在汽車制造業(yè)。它存儲(chǔ)執(zhí)行邏輯操作、順序控制、計(jì)時(shí)、計(jì)數(shù)和操作的指令；并通過數(shù)字輸入輸出操作來控制各種機(jī)械或生產(chǎn)過程。用戶編寫的控制程序表達(dá)了生產(chǎn)過程的工藝要求，并預(yù)先存儲(chǔ)在PLC的用戶程序存儲(chǔ)器中。在操作過程中，應(yīng)根據(jù)存儲(chǔ)程序的內(nèi)容逐項(xiàng)執(zhí)行，以完成工藝流程要求的操作。在PLC的CPU中有一個(gè)程序計(jì)數(shù)器，指示程序步驟的存儲(chǔ)地址。在程序運(yùn)行過程中，每一步計(jì)數(shù)器將自動(dòng)增加1。程序?qū)拈_始步驟（步驟編號(hào)為零）連續(xù)執(zhí)行到較后步驟（通常為結(jié)束指令），然后返回到開始步驟進(jìn)行循環(huán)操作。

PLC控制系統(tǒng)完成每個(gè)周期操作所需的時(shí)間稱為掃描周期。對(duì)于不同型號(hào)的PLC，掃描周期在1微秒到幾十微秒之間。PLC采用梯形圖編程，顯示了快速求解邏輯的優(yōu)勢(shì)。在微秒級(jí)上，解1K邏輯程序不到1毫秒。它將所有輸入視為開關(guān)值，16位（也是32位）是模擬值。大型PLC使用另一個(gè)CPU來完成模擬量的操作。將計(jì)算結(jié)果發(fā)送至PLC控制器。

對(duì)于具有相同IO點(diǎn)的系統(tǒng)，使用PLC的成本低于使用DCS的成本（可節(jié)省約40%）。PLC無專用操作站，軟硬件通用，維護(hù)成本遠(yuǎn)低于DCS。PLC控制器可以接收數(shù)千個(gè)IO點(diǎn)（較多8000多個(gè)IO點(diǎn)）。如果被控對(duì)象主要是設(shè)備聯(lián)鎖，電路較少，則宜采用PLC。由于PLC采用通用監(jiān)控軟件，因此更容易設(shè)計(jì)企業(yè)的管理信息系統(tǒng)。

近10年來，隨著PLC價(jià)格的不斷降低和用戶需求的不斷擴(kuò)大，越來越多的中小型設(shè)備開始使用PLC進(jìn)行控制，PLC在中國(guó)的應(yīng)用也在迅速增長(zhǎng)。隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和基礎(chǔ)自動(dòng)化水平的不斷提高，PLC在未來一段時(shí)間內(nèi)在中國(guó)仍將保持高速增長(zhǎng)勢(shì)頭當(dāng)通用PLC應(yīng)用于特殊設(shè)備時(shí)，可以將其視為嵌入式控制器，但PLC比通用嵌入式控制器具有更高的可靠性和更好的穩(wěn)定性。一些用戶在實(shí)際工作中曾經(jīng)使用嵌入式控制器，但現(xiàn)在他們正在逐步用通用PLC或定制PLC。

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