泵在工業生產行業和大家日常生活各層面運用普遍，有離心水泵、往復泵、機械泵、屏蔽泵、磁力泵等。在核電廠、石油、航空公司等領域，屏蔽泵、磁力泵做為無泄漏的泵，在輸送有毒、易燃物品、輻射危害液體層面具備與眾不同優點。盡管屏蔽泵沒有水泵密封設備，但卻能夠根據設計方案保證無滲漏，合理地維護實際操作工作人員的生命和生產。今天我們來了解屏蔽泵和磁力泵對比有哪些優劣勢？

屏蔽泵開始的設計方案設想距今70年歷史時間，直到上世紀50年代，世界各地對環境保護和防護性更加高度重視，屏蔽泵得到迅速發展趨勢，邁向規模性現代化運用環節。尤其是伴隨著現代化過程的加速發展趨勢，石油化工廠愈來愈多，易燃物品的石油產品、液氯、液態二氧化碳等危險品的輸送規定愈來愈高，對輸送防護性的規定也相對提升 和更為標準。屏蔽泵也從開始的單一型號規格發展趨勢到多級別型、高水泵揚程型、大流量型、沙漿型、逆循環式等合適各種各樣物質的多種多樣型號規格。

磁力泵和屏蔽泵類似，也是為防止泄露而設計方案的一種無泄漏泵。僅僅在外觀設計上更類似一般離心水泵，即電動機和泵殼是分離的，靠連軸器聯接傳送驅動力。磁力泵合適輸送有毒危害、腐蝕、毒副作用、容易揮發液態且便于檢修，但也存有泵效率低、不可以輸送含顆粒物液態等缺陷。

屏蔽泵關鍵由泵殼、屏蔽掉電動機、電機轉子部件、滾柱軸承等組成。

泵軸選用中空軸構造，物質由始端的一級離心葉輪在中空軸中間流動性，歷經下方主滾動軸承后物質的一部分仍在中空軸內流動性，也有一部分在電機定子屏蔽掉套與電機轉子屏蔽掉套縫隙處，做為電動機的冷凍液制冷電動機，物質根據電動機以后從上方主滾動軸承穿過又在上側不一樣等級的離心葉輪和中空軸中間循環系統流動性，從出入口管道輸送出來。

一般離心水泵驅動器是根據連軸器把泵的葉軸榫與電動式軸一起相互連接，讓離心葉輪和電動機另外轉動而作功，而屏蔽泵的電動機和泵被密封性在一個中小型高壓容器內，此高壓容器設計方案有填料密封，由電纜線組出示電磁振蕩并驅動器電機轉子。該構造有別于一般離心水泵的填料密封，因而能夠 保證無滲漏。屏蔽泵轉子和泵離心葉輪固定不動在中空軸上，用屏蔽掉套把電機轉子和電機定子分離，電機轉子在被輸送的物質中健身運動，它的驅動力是根據電機定子電磁場發送給電機轉子的。

此外，屏蔽泵的構造并不繁雜，因此 生產制造便捷。它的液力傳動端平時依照離心水泵選用的構造形式和有關技術標準設計制作和生產制造。

磁力泵一般是由泵殼、傳動系統器、電機三一部分構成的。

它的關鍵構件是由電機轉子（分成內磁和外磁）、內磁電機轉子和不導磁而推動和離心葉輪相接的內磁電機轉子作同歩轉動健身運動，完成驅動力無觸碰的傳送，將動密封性更換為填料密封。因為泵軸、電機轉子由泵殼、防護套徹底封閉式，磁力泵徹底清理了“跑、冒、滴、漏”難題，清理了煉油廠化工制造行業易燃性、易燃易爆、有毒、危害物質根據MP型磁性驅動器循環水泵密封性泄露的風險。

磁力泵將n對磁場（n為雙數）按一定的規律性排序并安裝在磁性傳動系統器的內、外磁電機轉子上，使磁場一部分互相構成詳細藕合的磁性系統軟件。當磁性傳動系統離心水泵內、外兩磁場處在不一樣極相對性時，2個磁場間位移角Φ=0，這時該磁系統軟件處在電磁能少；當磁場旋轉到同樣極相對性時，即2個磁場間的位移角Φ=2π/n，這時磁系統軟件的電磁能較大。除掉外力作用以后，由于磁系統軟件的磁場彼此之間抵觸，磁性會讓磁場轉變 到電磁能少的情況。因此 不銹鋼板驅動器泵磁場產生健身運動，推動磁電機轉子轉動。一般磁力泵構造如下圖所顯示。

屏蔽泵和磁力泵對比：

從以上比照能夠看得出，屏蔽泵和磁力泵是二種不一樣的技術性，但液體一部分全是密封式結構，不必機封或旋轉密封就可以完成無滲漏，都可以當選對密封性規定高的加工工藝物質用泵。屏蔽泵和磁力泵對比，磁力泵具備價格便宜、無需返修檢修的優勢；屏蔽泵具備防護系數高些、運作震動和噪聲小、產生常見故障頻率低、平常維修勞動量小等優勢。

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