PLC和DCS控制系統(tǒng)是現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)自動(dòng)化控制的兩大核心產(chǎn)品。它們?cè)谶x擇和使用上是重疊的，各有各的優(yōu)點(diǎn)。PLC和DCS控制系統(tǒng)都在朝著對(duì)方的方向發(fā)展，其功能也在不斷增強(qiáng)，以滿足不同用戶的需要。下面跟隨奇峰小編一起了解PLC和 DCS控制系統(tǒng)的7大區(qū)別。

PLC和 DCS控制系統(tǒng)的7大區(qū)別：

1.起源不同。

PLC為離散順序控制而生。先用繼電器控制裝置，研制出了一代可編程序控制器。隨著集成電路技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)在已有五代PLC產(chǎn)品。

DCS是為連續(xù)過程控制而誕生。它以微機(jī)處理為基礎(chǔ)，以分散的風(fēng)險(xiǎn)控制、集中的經(jīng)營(yíng)管理為特點(diǎn)，集新的計(jì)算機(jī)技術(shù)、通信技術(shù)、CRT技術(shù)和控制技術(shù)于一體，即4C技術(shù)，新的控制系統(tǒng)。DCS系統(tǒng)的概念是“分散控制”和“集中管理”，是一種自動(dòng)化控制系統(tǒng)。

2.應(yīng)用領(lǐng)域不同。

在過程控制方面，PLC應(yīng)用于航空航天、鋼鐵、煙草、制藥、食品、冶金、礦山、水處理、交通運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域。

DCS主要用于過程控制，應(yīng)用于自動(dòng)化領(lǐng)域，如發(fā)電、石化、鋼鐵、石化、和冶金。其中，航天、火電、核電、大型石化、鋼鐵等的主控單元目前需要采用DCS進(jìn)行控制。

3.環(huán)境不同。

PLC一般用于點(diǎn)數(shù)少、開關(guān)量大的環(huán)境中。

DCS應(yīng)用于多點(diǎn)的大規(guī)模連續(xù)控制環(huán)境。

4.數(shù)據(jù)庫和編程語言不同。

PLC有上、下兩個(gè)數(shù)據(jù)庫，主要用于順序控制，用邏輯量進(jìn)行判斷和輸出。下位機(jī)采用梯形圖編程，上位機(jī)采用SCADA作為上位機(jī)數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)的控制接口。

DCS上位和下位統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫，下位功能塊為編成工具，上位有自己獨(dú)立的視控制系統(tǒng)控制界面。

5.控制方法不同。

在處理IO信號(hào)方面，PLC制造商習(xí)慣于將所有信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字量進(jìn)行處理。

在處理IO信號(hào)方面，DCS制造商則習(xí)慣于將所有信號(hào)轉(zhuǎn)換成模擬量。

6.冗余方法不同。

PLC的硬件雙機(jī)熱備冗余方式為雙機(jī)架、雙電源、雙處理器、雙網(wǎng)卡冗余方式，相當(dāng)于2套硬件設(shè)備冗余。

DCS是由兩個(gè)集成的DPU組成的雙機(jī)熱備冗余體系結(jié)構(gòu)。

7.優(yōu)勢(shì)不同。

PLC小型系統(tǒng)的成本優(yōu)勢(shì)，所以在中小型的離散控制工作中較有優(yōu)勢(shì)。

DCS更像是一個(gè)封裝好的系統(tǒng)，使用相應(yīng)的模塊可以方便的進(jìn)行系統(tǒng)的組態(tài)，配置,從橫向的系統(tǒng)擴(kuò)展性，DCS從方便性和防護(hù)性都做的較好，DCS不能用在SIS/ESD系統(tǒng)中。

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