PLC控制柜具有過載、短路、缺相保護(hù)等保護(hù)功能。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行穩(wěn)定，功能全。它可以根據(jù)實(shí)際控制儀表的大小進(jìn)行組合，可以實(shí)現(xiàn)單個機(jī)柜的自動控制，還可以通過工業(yè)以太網(wǎng)或工業(yè)現(xiàn)場總線網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)由多個機(jī)柜組成的分布式控制系統(tǒng)（DCS）。PLC控制柜可適應(yīng)各種尺寸和規(guī)模的工業(yè)自動化控制場合。今天奇峰小編帶你了解PLC控制柜的安裝規(guī)范。

PLC控制柜安裝規(guī)范：

1、PLC控制柜應(yīng)有足夠的電氣間隙和爬電距離，使設(shè)備的防護(hù)可靠運(yùn)行。

2、電氣部件及其裝配板的安裝結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量考慮前端拆卸。

3、如果可能，部件的安裝緊固件應(yīng)能夠在前部。

4、緊固和松開。電氣部件應(yīng)能夠單獨(dú)拆卸和更換，而不影響其他部件和線束的固定。

5、加熱元件應(yīng)安裝在散熱良好的地方，兩個加熱元件之間的接線應(yīng)采用耐熱導(dǎo)線或裸銅線瓷管。

6、二級管、三級管、晶閘管、硅堆和其他功率半導(dǎo)體應(yīng)垂直安裝在散熱器的散熱表面或風(fēng)道上，以便于散熱。

7、一般情況下，電阻等電加熱元件應(yīng)安裝在箱體上方，安裝方向和位置應(yīng)考慮有利于散熱，并盡量減少對其他元件的熱影響。

8、PLC控制柜內(nèi)的電子元件應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離主電路、開關(guān)電源和變壓器，不得直接或靠近柜內(nèi)其他加熱元件的對流方向。

9、主控電氣元件和設(shè)定電氣元件的布置應(yīng)避免因意外接觸其手柄和按鈕而導(dǎo)致誤操作或動作值變化的可能性。一般情況下，設(shè)置裝置應(yīng)使用雙螺母鎖定，并在設(shè)置后用紅色油漆密封，以避免移動。

10、具有不同工作電壓的系統(tǒng)或電路的保險絲應(yīng)單獨(dú)布置。

11、在使用過程中容易損壞且偶爾需要調(diào)整和復(fù)位的保險絲和部件沒有需拆卸其他部件即可使用，以便于更換和調(diào)整。

12、熔斷器之間的安裝位置和距離應(yīng)便于更換熔體。

13、不同電壓等級的熔斷器應(yīng)分開布置，不得交錯和混合。

14、帶熔斷器指示器的熔斷器，指示器應(yīng)安裝在便于觀察的一側(cè)。

16、瓷熔斷器安裝在金屬基板上時，其底座應(yīng)墊上軟隔緣墊。

16、當(dāng)?shù)蛪簲嗦菲髋c保險絲一起使用時，保險絲應(yīng)安裝在電源側(cè)。

17、強(qiáng)弱電端子應(yīng)分開布置；遇到困難時，應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)志和空端子或加強(qiáng)隔緣的隔板。

18、端子應(yīng)有序列號，端子排應(yīng)易于更換和連接；離地高度應(yīng)大于350mm 。

19、有防振要求的電器應(yīng)加裝減震裝置，其緊固螺栓。

20、應(yīng)有防松措施。緊固件采用鍍鋅產(chǎn)品，螺栓規(guī)格選用得當(dāng)，電器固定牢固穩(wěn)定。

21、新下料導(dǎo)軌的端部應(yīng)進(jìn)行切割，以防止操作過程中發(fā)生事故。

22、線槽應(yīng)平整，沒有扭曲變形，內(nèi)壁光滑沒有毛刺，韌性好。普通市場中的中繼相對較差。建議使用日線槽或其他入口線槽。

23、線槽的連接應(yīng)連續(xù)沒有中斷。每段線槽應(yīng)有兩個固定點(diǎn)。轉(zhuǎn)角、支管和端部應(yīng)有固定點(diǎn)，固定點(diǎn)應(yīng)靠近墻。

24、線槽接口應(yīng)平直、嚴(yán)密，槽蓋完整、平整，沒有翹曲角。

25、固定或連接線槽的螺釘或其他緊固件，如日間線槽鉚釘，應(yīng)緊固，其端部應(yīng)與線槽。

26、的內(nèi)表面平滑連接。線槽敷設(shè)應(yīng)平直整齊，水平或垂直方向允許偏差為線槽長度的2‰，全長20mm。平行安裝時，槽蓋應(yīng)易于打開。

27、線槽出口應(yīng)正確、光滑、沒有毛刺。

28、排版時使用的麻花鉆與螺旋絲錐。

29、相匹配。斷路器、漏電斷路器接線端子與線槽的直線距離為30mm 。

30、當(dāng)銅接頭連接元件過長時，元件與線槽之間的距離應(yīng)適當(dāng)放寬。

31、用于連接電氣柜。

32、進(jìn)線的開關(guān)或熔斷器座的布置位置應(yīng)考慮進(jìn)線的轉(zhuǎn)彎半徑距離。接觸器、熱繼電器端子與線槽的直線距離為30mm 。

33、其他載流元件與線槽的線性距離為30mm 。

34、控制終端與線槽之間的線性距離為20mm 。

35、電源端子與線槽的線性距離為30mm 。

36、中間繼電器和其他控制元件與線槽之間的線性距離為20mm 。

37、電氣元件的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品操作手冊。

38、的規(guī)定。固定低壓設(shè)備時，不要使設(shè)備內(nèi)部承受額外應(yīng)力。

39、低壓斷路器的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。如果沒有明確規(guī)定，則應(yīng)垂直安裝，其傾斜度不得大于5°。

40、PLC控制柜有電磁活動部件或重力復(fù)位電氣元件，如各種接觸器、繼電器等。其安裝方法應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書的規(guī)定進(jìn)行，以免影響其動作的可靠性。

41、低壓電器可根據(jù)其結(jié)構(gòu)的不同，用支架、金屬板和隔緣板固定在墻壁、柱子或其他建筑構(gòu)件上。金屬板和隔緣板應(yīng)平整。用夾軌支撐安裝時，夾軌應(yīng)與低壓電器配套，并用固定卡子或固定螺栓與壁板緊固。嚴(yán)禁使用變形或不合格的夾軌。

42、PLC控制柜的元器件及附件應(yīng)全、完好。

43、PLC控制柜電氣元件安裝固定牢固，固定方式為可拆卸式。

44、緊固件應(yīng)具有鍍鋅或其他可靠的金屬防腐層。

45、電氣部件的緊固應(yīng)配備鎖緊裝置，一般應(yīng)放置彈簧墊圈和平墊圈。彈簧墊圈應(yīng)放在螺母的一側(cè)，平墊圈應(yīng)放在緊固螺釘?shù)膬蓚?cè)。如果使用雙螺母鎖緊裝置或其他鎖緊裝置，則不得設(shè)置彈簧墊圈。

46、在金屬底板上緊固搭接時，螺栓擰緊后，搭接長度不得小于螺栓直徑的0.8倍。

47、PLC控制柜安裝使用的緊固件應(yīng)為鍍鋅產(chǎn)品，應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)件。

48、當(dāng)鋁合金部件與非鋁合金部件連接時，應(yīng)使用隔緣墊片，以防止電解腐蝕的影響。

49、當(dāng)鋁部件與鋼部件連接時，應(yīng)采取適當(dāng)措施避免直接接觸，并防止電解腐蝕。

50、PLC控制柜外殼應(yīng)能防止工人意外帶電。

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