PLC控制柜編程是工業(yè)自動化中常見的重要技術(shù)環(huán)節(jié)。PLC（可編程邏輯控制器）是一種用于實(shí)現(xiàn)自動化系統(tǒng)邏輯控制的計(jì)算機(jī)設(shè)備。控制柜作為PLC的部分，通過編程可實(shí)現(xiàn)對工業(yè)設(shè)備的準(zhǔn)確控制和監(jiān)測。那么PLC控制柜編程的建議有哪些呢？下面奇峰小編帶你一起來了解PLC控制柜編程的12個(gè)建議。

PLC控制柜編程的12個(gè)建議：

1. 當(dāng)PLC和上位機(jī)(或觸摸屏)組成一個(gè)監(jiān)控系統(tǒng)時(shí)，屏幕上通常會出現(xiàn)“手動”和“自動”等控制模式。你可以在程序中使用“MOV”指令。

2. 當(dāng)程序有模擬量控制時(shí)，如果讀出的模擬量無誤差，可采用時(shí)間濾波的方法延遲一段時(shí)間。如果讀取的數(shù)據(jù)存在較大的誤差，則需要采用其他濾波方法，如平均法等。

3. 在程序調(diào)試過程中（在設(shè)備改造時(shí)，將你的程序添加到原設(shè)備的程序中時(shí)），當(dāng)滿足程序語句中的條件但輸出線圈不導(dǎo)通時(shí)，可以檢查你的程序。在這樣的語句之間，比如JUMPgo to和其他語句。另一種可能是中斷程序后，滿足了條件但沒有輸出，連接沒有連接上。一般情況下，程序的這一部分是不掃描的。

4. 在順序控制程序中，即一個(gè)動作完成后，就進(jìn)入下一個(gè)動作，和其他類似的順序控制一樣，采用的是+10+ 10控制方式。

5. 在設(shè)計(jì)程序時(shí)，當(dāng)出現(xiàn)過程故障（不受控制系統(tǒng)控制）時(shí)，保持故障現(xiàn)象不發(fā)生，并有聲光報(bào)警。直到操作員重置，讓他們知道系統(tǒng)有故障。如果關(guān)閉了，別人會認(rèn)為你的程序有問題。一般來說，在設(shè)計(jì)一個(gè)新的系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)該注意這些。

6. 對于頻繁調(diào)用的子程序，可以將它們做成子模塊，并頻繁調(diào)用。

7. 由于生產(chǎn)機(jī)械在工作循環(huán)中的每一個(gè)工步運(yùn)動都需要一定的時(shí)間來執(zhí)行，而這些時(shí)間又有一定的限制，因此可以將這些時(shí)間作為參考，在要檢測的工步運(yùn)動開始的同時(shí)啟動機(jī)器。A計(jì)時(shí)器，該計(jì)時(shí)器的時(shí)間設(shè)定值比正常情況下的動作持續(xù)時(shí)間長20%至30%，其輸出信號可用于報(bào)警或自動關(guān)機(jī)裝置。生產(chǎn)機(jī)械的某個(gè)工作步驟的動作時(shí)間過規(guī)定時(shí)間，達(dá)到相應(yīng)的定時(shí)器預(yù)設(shè)時(shí)間時(shí)，定時(shí)器發(fā)出故障信號后，才切換到下一個(gè)步驟動作。此信號停止正常的工作循環(huán)程序，啟動報(bào)警或關(guān)閉機(jī)器。這就是我們常說的超節(jié)拍保護(hù)。

8. 一些防護(hù)檢測開關(guān)（如緊急停止按鈕、防護(hù)光幕、限位開關(guān)等）使用常閉（NC）輸入。

9. 出于防護(hù)和節(jié)能的考慮，盡量將輸出設(shè)計(jì)成在需要時(shí)動作，一旦到位就停止輸出。不要把它設(shè)計(jì)成一直輸出，當(dāng)它需要停止時(shí)斷開連接。

10. 作動器的動作原則應(yīng)是不動，而不是亂動。

11. 單臺設(shè)備控制：單臺設(shè)備需要具有軟手動操作/自動切換及軟手動操作時(shí)的啟停功能。從自動切換到軟手動操作時(shí)，不能關(guān)閉設(shè)備。當(dāng)從軟手動操作切換到自動操作時(shí)，設(shè)備根據(jù)自動程序啟動/停止。

12. 單件設(shè)備（泵、風(fēng)機(jī)等大型設(shè)備）運(yùn)行24小時(shí)后需要進(jìn)行輪換，運(yùn)行時(shí)間需要累計(jì)。除上位機(jī)設(shè)定的開始/停止順序外，操作人員可自行設(shè)定。

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