PLC是以微處理器為主，集計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)和通信技術(shù)于一體的通用工業(yè)自動(dòng)控制裝置。具有可靠性高、體積小、功能強(qiáng)、編程簡單、靈敏性和通用性強(qiáng)等特點(diǎn)。具有易于維護(hù)等一系列優(yōu)點(diǎn)，因此在冶金、能源、化工、交通、電力等領(lǐng)域常得到應(yīng)用，其功能形式可歸納為以下7種功能。下面奇峰小編帶你一起來了解PLC控制柜的常見功能。

PLC控制柜的7大常見功能：

1、開關(guān)邏輯控制。

PLC具有邏輯運(yùn)算能力，可以實(shí)現(xiàn)簡單和復(fù)雜的邏輯控制。這是PLC基本、常見的應(yīng)用領(lǐng)域。替代了傳統(tǒng)繼電器接觸器的控制。

2、模擬量控制。

可編程控制器配有A/D和D/A轉(zhuǎn)換模塊。A/D模塊可對(duì)現(xiàn)場模擬量如溫度、壓力、流量、速度等進(jìn)行轉(zhuǎn)換。轉(zhuǎn)換成數(shù)字量，然后由可編程控制器中的微處理器進(jìn)行處理（微處理器只能處理數(shù)字量），然后控制。也可以通過D/A模塊轉(zhuǎn)換成模擬量，再對(duì)被控對(duì)象進(jìn)行控制，使PLC對(duì)模擬量進(jìn)行控制。

3、過程控制。

大中型PLC一般都配有PID控制模塊，可以進(jìn)行閉環(huán)過程控制。當(dāng)某個(gè)變量在控制過程中發(fā)生偏差時(shí)，PLC可以根據(jù)PID算法計(jì)算出正確的輸出，然后對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行控制和調(diào)整，使該變量保持在設(shè)定值。目前，許多小型PLC也具有PID控制功能。

4、定時(shí)計(jì)數(shù)控制。

PLC具有較強(qiáng)的定時(shí)和計(jì)數(shù)功能。可以為用戶提供幾十個(gè)或幾百、幾千個(gè)定時(shí)器和計(jì)數(shù)器。定時(shí)時(shí)間和計(jì)數(shù)值可由用戶在編寫用戶程序時(shí)設(shè)定，也可由操作人員在工業(yè)現(xiàn)場通過編程器設(shè)定，從而實(shí)現(xiàn)定時(shí)、計(jì)數(shù)控制。如果用戶需要對(duì)頻率更高的信號(hào)進(jìn)行計(jì)數(shù)，可以選擇高速計(jì)數(shù)模塊。

5、順序控制。

在工業(yè)控制中，順序控制可以通過PLC的步進(jìn)指令編程或移位寄存器編程來實(shí)現(xiàn)。

6、數(shù)據(jù)處理。

PLC不僅能進(jìn)行算術(shù)運(yùn)算、數(shù)據(jù)傳輸、排序、查表等操作，還能進(jìn)行數(shù)據(jù)比較、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換、數(shù)據(jù)通信、數(shù)據(jù)顯示和打印等操作。具有較強(qiáng)的數(shù)據(jù)處理能力。

7、通信與網(wǎng)絡(luò)。

大多數(shù)PLC采用通信和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，并具有RS-232或RS-485接口，用于遠(yuǎn)程I/O的控制。多個(gè)PLC可聯(lián)網(wǎng)、互通，外部設(shè)備與一個(gè)或多個(gè)可編程控制器的信號(hào)處理單元之間可實(shí)現(xiàn)程序和數(shù)據(jù)交換，如程序傳送、數(shù)據(jù)文件傳送、監(jiān)控和診斷等。通信接口或通信處理器按照標(biāo)準(zhǔn)硬件接口或?qū)Ｓ型ㄐ艆f(xié)議完成程序和數(shù)據(jù)的傳輸。

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