近些年，我國(guó)鈑金加工產(chǎn)業(yè)鏈每一年都是在飛速發(fā)展的發(fā)展趨勢(shì)，我國(guó)早已變成亞洲地區(qū)實(shí)至名歸的鈑金加工生產(chǎn)制造管理中心。鈑金加工行業(yè)是與大家日常生活密切相關(guān)的行業(yè)，盡管相對(duì)性于金屬材料加工而言只占20%～30%的比例，可是隔大部分的生產(chǎn)制造行業(yè)上都會(huì)牽涉到鈑金加工，例如電子計(jì)算機(jī)、電腦上、機(jī)械設(shè)備、農(nóng)機(jī)車、運(yùn)動(dòng)健身、紡織品、電氣設(shè)備、儀表盤、環(huán)境衛(wèi)生、櫥衛(wèi)、辦公室等。

殊不知，設(shè)備商品鈑金加工工藝和人工成本的持續(xù)升高卻讓傳統(tǒng)式鈑金加工業(yè)也將要遭遇瓶頸問題，購置新式的軟性、效率好的設(shè)備和挑戰(zhàn)加工工藝將變成將來行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)的大勢(shì)所趨。

傳統(tǒng)式的切割加工工藝，如數(shù)控機(jī)床剪板機(jī)，只有用在平行線切割上，相對(duì)性于光纖線激光切割機(jī)的多用途實(shí)際操作存有不可忽視的缺點(diǎn)；

火苗切割盡管項(xiàng)目投資低，可是在切割金屬薄板時(shí)冷形變很大，危害原材料的切割品質(zhì)，消耗原材料，不如光纖線激光切割機(jī)的加工速度更快。可是針對(duì)厚鋼板切割時(shí)，火苗切割或是有優(yōu)點(diǎn)的。

低溫等離子切割精密度高過火苗切割，可是在切割金屬薄板時(shí)冷形變很大，傾斜度很大，對(duì)比于激光切割機(jī)的精密高切割，非常容易導(dǎo)致原材料的消耗。

髙壓水切割針對(duì)材料沒有限定，可是較光纖線激光切割機(jī)的切割，速率很慢，并且耗費(fèi)高。

過去一般一個(gè)設(shè)備機(jī)殼模貝費(fèi)達(dá)到十幾萬或幾十萬，開模貝或一些簡(jiǎn)易的模貝盡管能進(jìn)行繁雜的設(shè)備機(jī)殼等機(jī)械設(shè)備制造，大批加工周期時(shí)間需要十幾天，可是模貝產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)制造整整都得很多月，并需要反復(fù)修模、并且精密度差?，F(xiàn)如今，已經(jīng)是信息化管理的時(shí)期，商品更新很快，小大批量生產(chǎn)已變成了鈑金加工的流行方式，在這類方式下，激光切割機(jī)的運(yùn)用很大地節(jié)約了出模、二次加工的成本費(fèi)，減少了生產(chǎn)周期，它是其他五金加工及沖壓加工不可以完成的。據(jù)了解，鈑金件行業(yè)在激光切割機(jī)的交付使用以后，每一年為鈑金加工行業(yè)節(jié)約了一筆不小資產(chǎn)。

伴隨著激光切割機(jī)行業(yè)的興起，鈑金加工產(chǎn)業(yè)鏈對(duì)激光器切割技術(shù)性的引進(jìn)，使鈑金件行業(yè)得到快速發(fā)展趨勢(shì)，也充足的反映出了激光器切割的生產(chǎn)的工作能力、生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)方案工作能力及精密高加工生產(chǎn)制造工作能力，可以達(dá)到對(duì)多種類、多批號(hào)、小批量生產(chǎn)、非標(biāo)性及精密高的加工規(guī)定。

從某種程度上說，激光切割機(jī)為鈑金加工產(chǎn)生了一次重特大的加工工藝改革。相對(duì)性于傳統(tǒng)式的切割方法，激光切割機(jī)更通俗易懂、易懂，并在店家要求的加工實(shí)際效果、速率層面都擁有肯定的優(yōu)點(diǎn)，因而堅(jiān)信在未來的切割方法挑選中，激光切割機(jī)是大勢(shì)所趨。

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