循環(huán)泵的密封在運行期間經(jīng)常泄漏。根據(jù)泵密封件的使用情況和故障后的損壞情況，初步判斷故障是由于選擇不準(zhǔn)確、安裝不科學(xué)、使用不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻?。江蘇奇峰電氣制造有限公司專注提供水泵選型服務(wù)，生產(chǎn)循環(huán)泵型號規(guī)格全。今天奇峰小編帶你了解循環(huán)泵機械密封失效的4個原因總結(jié)。

金陵奇峰對循環(huán)泵機械密封失效的原因總結(jié)如下：

1、動靜環(huán)材料選擇不當(dāng)

原機械密封中使用的動靜環(huán)材料為碳化硅，失效形式為傳動銷位置斷裂。整體碳化硅-整體碳化硅摩擦副具有良好的紋理、較強的耐腐蝕性和不足的靈活性。特別是在突然冷卻的情況下，可能會發(fā)生“冷脆”和“開裂”。摩擦副損壞嚴(yán)重，嚴(yán)重影響機械密封的密封功能。

2、結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理

該機器的泵軸直徑較大，導(dǎo)致彈簧位置的線速度非常大，導(dǎo)致較大的離心力，該離心力反映在端面上，并影響力的均勻性。由于彈簧與介質(zhì)接觸，介質(zhì)的特點是粒徑大。即使存在離心力，介質(zhì)對彈簧的阻塞和磨損作用也相對較大，導(dǎo)致端部彈簧力不足，補償力不足。

3、沖洗方案不合理

雖然密封操作環(huán)境得到了改進(jìn)，但由于沖洗量和介質(zhì)特性沖洗方案沒有發(fā)揮決定性作用。

4、工藝原因“氣蝕”、“排空”、“氣蝕”等問題會影響泵的正常運行。如果泵處于排空狀態(tài)，泵體的振動幅度會很大，發(fā)出很大的噪音，泵內(nèi)的壓力也會急劇上升，導(dǎo)致機械密封面上的壓力不均勻。密封圈表面經(jīng)常啟動，劇烈振動、干摩擦和碰撞，對密封表面造成很大損壞。這種模式下的密封性能無法保證，密封失效和泄漏的風(fēng)險將大大增加。

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