耐腐蝕泵是化工中用于提高和運(yùn)輸有機(jī)化學(xué)介質(zhì)的必需機(jī)器設(shè)備，而耐腐蝕則是化工機(jī)械設(shè)備需考慮到的難題。設(shè)計(jì)方案采用不小心,輕則毀壞機(jī)器設(shè)備,重則引起事故。化工機(jī)械設(shè)備的毀壞基本上有60~80%是因?yàn)楦g造成的,因而在耐腐蝕泵型號(hào)選擇時(shí)務(wù)必留意選料的合理性。今天我們來(lái)了解如何選擇化工泵的材質(zhì)？

化工泵在考慮到耐腐蝕要素時(shí),務(wù)必注意到,沒(méi)有一種材料能合適于有機(jī)化學(xué)生產(chǎn)加工中所解決的所有液態(tài)。具備廣泛抗腐蝕工作能力的材料才算是理想化的耐腐蝕材料。耐腐蝕材料是能耐各種各樣酸、堿、酸鹽和有腐蝕氣體腐蝕功效的材料。耐腐蝕材料一般分成金屬材料耐腐蝕材料和非金屬材料耐腐蝕材料兩大類。

耐腐蝕材料依據(jù)其耐腐蝕水平區(qū)劃級(jí)別從應(yīng)用視角般區(qū)劃為三級(jí):

(1)耐腐蝕級(jí),材料經(jīng)腐蝕功效后,其基本上物理學(xué)物理性能不會(huì)改變或轉(zhuǎn)變不大,能夠確保工作狀況標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用.

(2)尚耐腐蝕級(jí)。材料經(jīng)腐蝕功效后,其物理學(xué)物理性能有不一樣水平的降低,但行遠(yuǎn)必自達(dá)到工作狀況標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用規(guī)定,

(3)不耐腐蝕級(jí)。材料經(jīng)腐蝕功效后,物理學(xué)物理性能發(fā)生變化,不可以達(dá)到工作狀況標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用規(guī)定。

耐腐蝕材料的耐腐蝕特性與酸、堿、鹽和腐蝕氣體的濃度值、溫度、環(huán)境濕度及其應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)。應(yīng)用中若有浸蝕、撞擊和熱沖擊性等功效,會(huì)加快耐腐蝕材料的毀壞。

各種各樣耐腐蝕材料都是有其限制的應(yīng)用范疇,如生鐵、碳素鋼耐硫酸,不抗稀鹽酸;不銹鋼板耐中稀濃度值的氰化鈉或有機(jī)物的腐蝕,不抗稀鹽酸的腐蝕:玻璃鋼防腐材料只能耐稀堿,不能耐堿大部分非金屬材料耐腐蝕材料只能耐60℃下列的腐蝕功效,而不能耐60℃之上的腐蝕功效,有的材料只能耐中等水平濃度值或較低濃度的酸腐蝕,而不能耐濃酸腐蝕;有的能耐非氧化性酸腐蝕,而不能耐兩性氧化物浸蝕等。

因而采用耐腐蝕材料時(shí),務(wù)必掌握其基本上特性,按其特點(diǎn)用其所長(zhǎng)。下邊將關(guān)鍵依照化工廠介質(zhì)的腐蝕特性對(duì)選用常見(jiàn)耐腐蝕材料生產(chǎn)制造耐腐蝕泵剖析以下：

鹽酸：

鹽酸是強(qiáng)腐蝕介質(zhì),是主要用途十分普遍的關(guān)鍵化工原料不一樣濃度值和溫度的鹽酸對(duì)材料的腐蝕區(qū)別很大,針對(duì)濃度值在80%之上、溫度低于80℃的硫酸,碳素鋼和生鐵有不錯(cuò)的耐腐蝕性,十分可用作耐腐蝕泵材料:一般不銹鋼板類如304(r18Ni9)、316(00r18Ni12Mo2Ti)不抗隨意濃度值鹽酸高硅生鐵材料的閥門配件運(yùn)輸鹽酸實(shí)際效果,但鍛造及生產(chǎn)加工難度系數(shù)金剛級(jí)價(jià)格比較貴,因而也不太可能廣泛應(yīng)用

硫酸：

絕大部分金屬材料材料都不抗硫酸腐蝕(包含各種各樣不銹鋼板材料),含鉬高硅鐵也僅可用以50℃的30%濃度值下列硫酸。而絕大部分非金屬材料材料(玻璃鋼防腐、橡膠制品、聚苯硫醚鋁合金等對(duì)硫酸都是有優(yōu)良的耐腐蝕性。在其中酚醛樹(shù)脂玻璃鋼防腐則耐隨意濃度值的各種各樣溫度的硫酸,是運(yùn)輸硫酸的最好是挑選。

氰化鈉：

一般金屬材料大多數(shù)在氰化鈉中被快速腐蝕毀壞,不銹鋼板是運(yùn)用較廣的耐氰化鈉材料,對(duì)常溫狀態(tài)90%濃度值下列氰化鈉都是有優(yōu)良的耐腐蝕性,而針對(duì)高溫、濃度較高的氰化鈉,一般選用聚苯硫醚鋁合金和含鉬的316不銹鋼板材料,有一些狀況下還能夠用鑄鋁合金型材和鋁型材。

冰醋酸：

它是有機(jī)物中腐蝕性較強(qiáng)的化學(xué)物質(zhì)之一,一般鋼材在一切濃度值和溫度的冰醋酸上都會(huì)比較嚴(yán)重腐蝕,不銹鋼板是好的耐冰醋酸材質(zhì),含鉬的316不銹鋼板還能適用高溫和稀冰醋酸蒸氣。針對(duì)高溫、高濃冰醋酸或帶有別的腐蝕介質(zhì)等嚴(yán)苛規(guī)定時(shí),可采用高鋁合金不銹鋼板或聚苯硫醚鋁合金泵。

堿(氫氧化鈉溶液)：

一般腐蝕性并不是很強(qiáng),鑄鋼件、生鐵、不銹鋼泵都能可用,而玻璃鋼防腐材料泵都不抗。

氨(氫氧化氨)：

大部分金屬材料和非金屬材料在液氯及氫氧化鈉(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕度,僅有銅和合金銅不適合應(yīng)用。

食鹽水(海面)：

一般鋼材在氯化鈉溶液和海面、海水中腐蝕率不太高,一般須選用建筑涂料維護(hù);各種不銹鋼板也是有很低的勻稱腐蝕率,但很有可能因氯離子含量而造成可逆性腐蝕,一般選用316不銹鋼板不錯(cuò)。

醛類、大環(huán)內(nèi)酯、脂類、醚類：

普遍的醛類介質(zhì)有乙醇、酒精、乙二醇、丙醇等,大環(huán)內(nèi)酯介質(zhì)有甲苯、丁酮等,脂類介質(zhì)有各種各樣甲酯、乙酯等,醚類介質(zhì)有甲醚、醫(yī)用乙醚、丁醚等,他們腐蝕性基本上不強(qiáng),因而均可采用一般不銹鋼板,實(shí)際采用時(shí)還應(yīng)依據(jù)介質(zhì)的特性和有關(guān)規(guī)定作出有效挑選。此外特別注意的是酮、酯、醚對(duì)多種多樣硫化橡膠有溶解度,在挑選密封性材料時(shí)避兔打錯(cuò)。

運(yùn)輸含固態(tài)顆粒物有機(jī)化學(xué)介質(zhì)的泵,規(guī)定熱對(duì)流構(gòu)件選用耐磨損材料時(shí),如:AH、AHH型耐磨渣漿泵材料為高韌性新式橡膠制品 UHBWPE,它是一種改性材料的極高含量(五百萬(wàn)之上)高壓聚乙烯。在塑膠中,它具備出色的耐磨性能,耐磨性遠(yuǎn)遠(yuǎn)地高過(guò)不銹鋼板,且抗沖擊、抗應(yīng)力性和極好的耐腐蝕性與F4非常,也有無(wú)黏附性等與眾不同特性。

耐腐蝕泵用密封性材料的挑選：

耐腐蝕化工泵機(jī)封的材料挑選也很重要。挑選不太好泵非常容易泄露,使用期限不長(zhǎng),環(huán)境污染,導(dǎo)致風(fēng)險(xiǎn)機(jī)封液壓密封件一般選用氟膠,特殊情況才選用聚四氟材料;聲響環(huán)的材料配備比較重要,二者需有強(qiáng)度差,如聲響環(huán)用硬質(zhì)合金刀具與硬質(zhì)合金刀具對(duì)磨,價(jià)錢高,但并不是好的。

因此較好是依據(jù)介質(zhì)特性有所差異,能夠選用碳碳復(fù)合材料對(duì)碳碳復(fù)合材料氧化鋁陶瓷對(duì)四氟、碳碳復(fù)合材料對(duì)氧化鋁陶瓷、硬質(zhì)合金刀具對(duì)硬質(zhì)合金刀具(如含顆粒物介質(zhì)狀況)等供客戶挑選配備應(yīng)用在考慮到耐腐蝕材料的采用時(shí),也得考慮到泵購(gòu)置的資金投入成本費(fèi)。

雖然非金屬材料耐腐蝕材料(玻璃鋼防腐、橡膠制品)和冶金工業(yè)加工工藝的好水準(zhǔn)造成了很多新式材料,而貼近于做到耐腐蝕理想化實(shí)際效果的材料僅有瓷器。瓷器具備很高的強(qiáng)度及耐磨性能的耐腐蝕性,除鹽酸、氟硅酸及濃堿外,基本上能耐各種各樣介質(zhì)的腐蝕,而瓷器材料生產(chǎn)制造耐腐蝕泵產(chǎn)品十分艱難,因此難能完成。

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